轧钢机械设备是当前工业发展的重要设备之一。其运行效果和效率可以说直接关系到其性能。为了使轧钢机械设备正常运行，提高轧钢机械设备轴瓦的运行效果也非常关键。本研究结合轧钢机械设备轴瓦的具体情况，分析轧钢机械设备轴瓦维修存在的问题和维修要点，以提高轧钢机械设备的运行效果。

在实际操作过程中，轧钢机械具有承载重量高、运行速度低、冲击顺应性高的特点。同时，轧钢机械运行环境等因素的共同影响使得轧钢机械轴瓦部件的周围环境非常恶劣。这也使得其运行效率和性能在很大程度上无法得到充分发挥，这对轧钢机械的正常使用产生了很大影响。因此，加强对轧钢机械设备轴瓦的维护是提高轧钢机械设备安全稳定运行的重要方法，也是保证轴瓦时效性和稳定性的关键。本文简要总结了轧钢机械设备轴瓦的维修要点。

1、轧钢机械轴瓦设备维修常见问题分析

1.1轴瓦浇注常见问题

浇注轴瓦时，最常见的问题主要包括：锡挂操作处理不均匀；浇筑准备不到位；在轴瓦清洗过程中，由于清洗不彻底或不彻底等因素，很容易造成轴瓦浇注后巴氏合金减摩层结合不够紧密。此外，它还可能导致轴瓦的轴瓦情况，从而影响轧钢机械的运行。

1.2刮瓦常见问题

在刮磨轴瓦的过程中，存在轴瓦接触面划伤、接触点分布不均匀等质量问题，主要是轴瓦受力不均匀造成的。众所周知，轴瓦口的变形主要是由于轧钢机械和设备所用原材料的韧性造成的。在这种变形的影响下，它将产生向内收缩力，这将导致轴瓦和发电机轴之间的接触面分布不均匀。当轧钢机运行时，不均匀的应力分布会导致轴瓦发热，这种发热症状也表现为不均匀状态。因此，在接触点温差的影响下，轴瓦的质量最终会受到影响。

1.3轴瓦合金表面质量通病

根据长期实践，单台轧钢机轴瓦合金表面经常出现夹渣或气孔等质量问题，影响整个轴承装置的正常运行。导致该问题的最关键因素是轴瓦合金的化学成分。在化学成分的作用下，轴瓦铸造模具的填充条件和温度会发生变化，这对轴瓦的质量有很大影响。

2、轧钢机械设备轴瓦检修要点分析

2.1轴瓦浇注和维护

为避免巴氏合金与轴瓦浇注时接触不良的问题，在检修过程中应彻底清洗轴瓦，为检修做好准备。一般情况下，清洁轴承时首选碱性水，这样可以消除留在轴瓦中的各种形式的油污。第一次清洗后，需要干燥轴瓦中的残留水，然后使用ZnCl2饱和溶液再次清洗轴瓦。在轧钢机械轴瓦的铸造过程中，最重要的是保证轴瓦和锡之间的有效连接，使其更加致密。此外，在维护过程中，注意有效控制浇注速度。同时，在浇注过程中注意均匀方式，以避免在浇注过程中因缺乏模板而引起的质量问题